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mgm集团机械锤式mgm登录网址告诉您常见故障的排除

2019-3-13 14:30:11

 1  锤式mgm登录网址锤头失效

根据使用材质及制造工艺方法分类,锤式mgm登录网址锤头可分为五种:一是开放型高锰钢锤头;二是高锰铬钢铸造锤头;三是合金钢锻造锤头;四是复合铸造的高铬铸铁锤头;五是组合式锤头。通常认为,90~125kg的锤头为大型,25kg以下为小型,另外为中型。锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损。
1.1故障特征
锤头失效的健全特征是锤头磨损和断裂。锤头磨损发生在锤头的外部、上面及锤孔和锤轴间的摩擦面,微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。
1.2故障分析
锤头磨损属正常现象,锤头的断裂破坏是非正常的。人家原因根本是材质选择及制造工艺的缺点,使锤头本身强度及享受性不足,产生应力集中,或利用不当等因素造成。
把破碎物料与高速旋转的锤头相冲击,如以正向冲击时,人家冲击力全部转化为对锤面的压应力,使锤头金属表面产生抗药性变形和微裂纹,在重温多次塑变情况下裂纹扩展,五金受挤压形成碎片脱落,导致冲击磨损,冲击力大时,锤头表面可产生加工硬化,难度较大,优化层较深。如以稳定冲击角度进行冲击,则冲击力分解为垂直于锤面的法向电力和平行于锤脸部的切向电力,对锤头表层金属产生显微切削、冲刷,使金属表面磨损,形成切削沟槽。
 
新一代单段冲击式锤式mgm登录网址锤头在办事时本身承受着离心力、承担着矿石的明确的反作用力,还有锤孔与锤轴之间接触的摩擦应力和拉伸力,那些力都会对锤头产生破坏作用。
1.3拍卖对策
1.3.1分选合适的材料制造锤头
根据锤头大小不同及应用的工况条件不同,分选合适的材料制造锤头。对于12kg以下锤头,应选择有稳定韧性,以硬度大为主导的素材;对于50kg除锤头,应选择高韧性超强高锰钢制造锤头,人家屈服强度要达到450N/mm2,开始硬度要达到HB260~300;对于大型mgm登录网址90kg和125kg锤头,必须选用高韧性材料,并辅以任何综合性能。
1.3.2现有锤头的延寿方法
⑴在锤头工作面上涂焊一薄层硬质合金,可提高锤头耐磨性。
⑵锰钢制的锤头磨损后,租用锰钢焊条堆焊。在锤头顶部堆焊过程中,可向堆焊金属中引入成分为1.2~1.5mm不等轴篦粒状列立特加固硬质合金,而基础合金为专用的高铬铸铁。补列立特时,沿锤头顶部填入,使锤头顶部获得较多硬质篦粒。也可利用堆焊膏(堆焊膏是由铬铁、水晶和器械的粉末依靠塑性粘结剂制成的一种新颖耐磨材料)堆焊。即在堆焊表面敷上一层厚度为5mm的堆焊膏,经5~12h的单调后,用ф10mm的镀铜碳极使之熔化,锤头接正极,用直流正接法堆焊,电流为400~450A,堆焊层厚度为2.5~3.5mm。
⑶对mgm登录网址转子部的嘴部圆盘和高中级圆盘进行改进,加强锤头的用率,相对延长锤头的应用寿命。以PC800×800型锤式mgm登录网址为例,可在头部圆盘和高中级圆盘上配钻6个ф40mm铰制销轴孔,均布在ф450mm的圆周上,与原销轴孔错开30°圆心角布置,
把经过正反两次交替使用后不能在原有位置上连续工作之全方位锤头、销轴及间隙套拆下,与新配钻的6个ф40mm轴孔组建起来,以保证转子平衡。重新调整锤头与筛条、破碎板和筛条与筛条之间的闲暇后继续采用,这时候锤头顶点位置在ф820mm圆浑上,锤头线速度略高,打击力略降,但可通过调节进机物料粒度加以解决。
即:名将入料粒度由≤120mm调至≤100mm就足以正常工作。据介绍,改善后锤头可正反交替使用4先后,锤头寿命延长13d,年锤头耗用量节约2/5。说到底卸下的“锤头”,用合金钢焊条堆焊或整形处理后可连续采用。
2  锤式mgm登录网址篦条折断脱落
2.1故障特征
篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自我折断脱落,卡住斗式提升机等之后序设备,甚至附属电机也把烧毁。
2.2故障分析
篦条是用高锰钢铸成,也有些用锻钢制成,久而久之负责锤头及物料的撞击,或出于事故导致篦条断裂、丰厚、弯曲,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易把磨损,产生微裂纹,甚至击崩槽端,导致篦条跌落。另外,篦条架表面厚度不够,篦条架本身组织、锤头与篦条架之间的闲暇不合理,机架壳内的衬板面积不适宜,妨碍了篦条架的调整,以及篦条筛装配不严格,计划不合理等也是篦条跌落的缘故之一。
2.3拍卖对策
2.3.1分选合适的材料制作篦条和篦条支承架。
出于篦条不仅具有部分破碎物料的企图,而且主要起到控制成品粒度的企图。于是,通常选用韧性高、难度大(稍小于锤头)的素材制作篦条及其文承架。普通用高锰钢铸造,也可锻造。据介绍,锻造篦条可增加伊耐磨性和坚韧。
2.3.2适时维修,加强装配质量。
篦条相距间隙应适宜,排列要紧密,对个别偏差较大的篦条应进行必要的修复,磨去他毛刺或其他有碍装配的席位。顶篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,应予及时更换或修理。顶出现篦条跌落或松动翻倒时,要通过严格的组建来解决。组建后应压紧、电气化松动。对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。
2.3.3穿过技改,改善篦条筛结构。
⑴用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20~30mm的焊层,以增加篦条架的厚度。
⑵名将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上,结合一个整体,加强其稳固性。
⑶在篦条架的嘴头上平添一节弧长,增大锤头做功面积。
⑷在原来的衬板上割去一部分,以方便回落衬板的增长率,富有篦条架的调整。
⑸把原计划带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架,短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
3  单段锤式mgm登录网址转子轴承温度高
单段锤式mgm登录网址轴承温度只要不超过70~80℃,就属正常。但经常出现转子轴承温度偏高现象。
3.1故障表现
开馆3h,转子轴承温度就能达到80℃上述,频繁报警,用两台风机吹一个轴承也不行,被迫停航冷却。
3.2故障分析
造成转子轴承温度过高的缘故,可能有以下几地方:
⑴轴承游隙过小,导致轴承温升过高。
⑵润滑油的标记选择不当,粘度太大或粘度太小不易形成油膜,均可导致轴承温升过高。特别是当润滑油粘度大时,不仅增加了润滑油分子之间的里间摩擦,而且也增大了油品与金属之间的摩擦,因此生热过多。
⑶安装不科学,橡胶板联轴器的橡胶板太厚,难度过大,强度不足,导致轴承较劲,摩擦加剧,生热过多。
⑷油量过多,到达或超出最下面一个滚珠或滚柱之中坚,不符合油浴润滑滚动轴承的应用要求,在不断搅动中生热过多。⑸壳体散热面积不足,热量不能及时散发出去,在讲求的温度内无法平衡,从而转子轴承温度居高不下。
3.3拍卖对策
3.3.1调整轴承游隙,到达规定要求。
3.3.2找正电机与mgm登录网址转子的同轴度,租用水平仪在马达两个轴承的轴颈上、mgm登录网址转子飞轮上和轴承外座圈上分别找电机转子和mgm登录网址转子的品位,接下来用连通管复查,用拉线吊重锤的主意复查电机与mgm登录网址中心线的单行线度,直至满足要求为止。
3.3.3调减mgm登录网址转子与电机联接中的刚度,即把橡胶板联轴器的橡胶板拆掉几块,使运转中的变形能把橡胶板及时吸纳,减轻转子轴(mgm登录网址)在轴承中的较劲,进而减少轴承中的附加力和摩擦。
3.3.4是的选用润滑油,成立确定装油量。据介绍,利用粘度较小的N68号极压齿轮油替代原装N150号中负荷极压齿轮油,并将扮演油量控制(油标油面)在最下面一个滚柱之中坚线以从,即油位高度控制在105mm以下后,重新开车,轴承温度保持70℃以下。
4  锤式mgm登录网址其他大规模故障的排除
故   障
产 生 原 因
处 理 方 法
1、开行初期振动较大
转子不平衡,外壳联接螺栓松动,锤头夹住转子不平衡
重新按重量选配锤头,使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等(重差的30克);检查联接螺栓,并重新扭紧;停电处理锤头
2、轴承温度上升,超过规定范围
主轴弯曲使轴瓦受力不均,润滑油不足或不干净
按主轴或将主轴调直;清洗轴承,转移新油,如轴瓦磨坏换新瓦
3、电动机轴承发热,温度超过规定范围
轴承的油量不足,三角皮带拉得太紧
名将轴承螺丝卸分,检查轴承磨损情况如无损坏,名将油加足,三角皮带调整适宜
4、mgm登录网址响声异常,振动过大
铁件进入mgm登录网址内,锤头或衬板螺栓折断
停电取出铁件;转移螺栓
5、出料粒度大,且排出的料多。
出料篦条有掉落,锤头磨损过大
转移出料篦条,转移锤头,方便提高出篦条之惊人
6、mgm登录网址内有不健康的碰撞声响
进料篦条头部堆焊太高,安装得不正
用氧焊除去相碰的席位,调整好篦条之职务
7、物料排不出来或排得很少
迸料篦条上部存料太多,锤头磨损严重
换新锤头,把上部物料卸空,再逐渐喂料
8、大皮带轮转速缓慢,电动机振动大,电流高
入料太多,不均衡,三角皮带松弛,料太湿,形成“丢掉转”
入料要均匀,调减喂料,待电流恢复健康后,再喂料,拧紧电动机地脚螺丝
9、出料篦条折断或掉落
压条焊接不好,焊缝磨损严重
转移新篦条,并将压条焊接牢固
10、三角皮带起层
拉力过紧,皮带老化
割掉起层掉出部分,调整皮带的粗细程度
11、轴承上盖松弛,闻讯轴承响声
轴承螺栓折断或松动
停电检查;转移或扭紧螺栓

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